海上采油平台污水处理工艺介绍-赢多多app官方下载

含油污水处理流程的确定主要取决于油的密度和处理后的要求:密度轻的油，油水之间的密度差大，容易处理，处理级数少:对注水要求严格的，处理级数就多。依据污水处理后要求的水质标准，按照高峰污水处理量、地层水性质和污水水质处理要求，结合海上空间面积来选择经济、合理的污水处理设备和流程。

油田含油污水处理流程如下:来自生产分离器和电脱水器的含油污水与加入的化学药剂(分别是防腐剂、防垢剂、杀菌剂、絮凝剂和反向破乳剂)一起进入斜板隔油器，在斜板隔油器里进行第一次分离，分离出50μm 以上的游离油，分离出的污油通过污油泵送回闭排罐，含油污水则被生产水泵送到水力旋流器进行二级分离;水力旋流器处理后的污油靠自身的压力进入闭排罐，这时的含油污水中的油粒径大部分在20μm以下,含油污水进入核桃壳过滤器中进行第三级分离:核桃壳过滤器主要是将污水中的油吸附到过滤介质上，能够除去乳化油和分散油，从核桃壳出来的水，已经达到了注水水质的要求，可以靠自身压力去注水泵，注

入地层。其中核桃壳过滤器中介质的再生靠反冲洗罐内水的反冲洗来达到，反冲洗出来的水进入后反冲洗水罐，用来冲洗斜板隔油器，这个反冲洗的过程核桃壳过滤器的自动控制阀门来实现。

科力迩科技研发的臭氧催化氧化气浮一体化技术（cdof）创造性地将臭氧高级氧化技术、旋流技术和溶气气浮技术有机结合，可以实现高效氧化、脱色和杀菌等功能。目前，cdof技术已广泛应用于石油石化、垃圾渗滤液等领域。cdof技术（cyclonic dissolved ozone flotation unit）是一种创新的装置，将臭氧多重催化氧化技术、旋流技术和溶气气浮技术有机结合，实现对各种难处理废水中多种污染物的高效综合氧化和去除。该装置采用多项专利技术，具有国际先进技术水平。

cdof技术具有以下技术优势：

反应速率快，占地面积小：臭氧通过加压作用能够快速溶解并高度分散于污水中，

与传统曝臭氧气体氧化相比，cdof技术的臭氧分散度至少是传统的100倍以上，反应速率也大幅提升。cdof反应时间只需5~10分钟，而传统技术通常需要60分钟左右。此外，cdof设备占地面积仅为传统技术的1/10甚至更小。

多重催化、臭氧间接反应比例高，氧化效果好：cdof技术采用超临界催化氧化、催化剂催化、水力空化催化等多重催化氧化技术，使臭氧转化成间接反应的比例更高，无选择性强氧化效果更好。

臭氧利用率高，运行成本低：在相同氧化效果下，cdof技术的臭氧消耗量仅为传统技术的1/8~1/4，节约大量电能，能耗低，成本少。

臭氧氧化与气浮结合，综合效果好：cdof技术通过臭氧破胶、破乳，减少了气浮过程中絮凝剂的加入量，含油污泥量（危废）的产生量减少了90%以上。同时，cdof技术强化了气浮效果，使出水水质更稳定，分离效果更好。

全自动化密闭带压运行，少人工，运行维护简单、可靠，安全环保。cdof技术能够实现全自动化密闭带压运行，减少了人工操作，运行维护简单可靠。同时，cdof技术也具备安全环保的特点。

海上高含聚污水处理工艺

工艺优势：

cdof快速使聚合物断链，降低污水处理难度;高效溶气气浮取代大罐重力沉降，微气泡纯物理破乳，减少了含油污泥的产生;

工艺流程短，设备紧凑、处理效率高、停留时间短，占地面积小;设备撬装化，智能化，可实现无人值守全自动运行;工艺运行稳定，耐冲击能力强，确保水质稳定达标;